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關(guān)于牙膏制膏機生產(chǎn)制膏流程特點了解一下吧
點擊次數(shù):1158 更新時間:2020-06-05
  今天跟大家分享一下關(guān)于牙膏制膏機生產(chǎn)制膏流程特點,下面就讓我們一起來了解一下吧。
 
  牙膏設(shè)備是牙膏制膏生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備,其特點是:
 
  (1)制膏在密閉的容器內(nèi),在真空狀態(tài)下操作。
 
  (2)配有槳式攪拌和刮板,使物料不產(chǎn)生堆積和死角。
 
  (3)配有高速均質(zhì)器或膠體磨,使物料均勻細(xì)膩。
 
  (4)可以采用一步法工藝,在制膏機內(nèi)完成所有的制膏操作,顯著減少物料損失。
 
  (5)配套原料輸送系統(tǒng)、自動計量與控制系統(tǒng),通過計算機操作,實現(xiàn)制膏自動化。
 
  牙膏設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點為:
 
  (1)筒體為三層,內(nèi)外均用不銹鋼材料,耐正壓0.2MPa,耐負(fù)壓—0.1 MPa,夾套用于加熱或冷卻,耐正壓0.3Mpa。
 
  (2)刮板攪拌為大貼壁刮板與中心刮板正反方向旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)速分別為6RPM和12RPM,攪拌時,能使物料從筒壁刮下,溫度傳遞均勻充分并形成上下翻動的效果。
 
  (3)高速均質(zhì)器置于制膏鍋底部,轉(zhuǎn)速為1450RPM,內(nèi)外轉(zhuǎn)子間隙為1—2mm,粉料從底部吸入后,經(jīng)過均質(zhì)器向頂部噴出,從而達(dá)到使膏體細(xì)膩的效果。
 
  (4)真空泵采用水封式雙級真空泵,并在其與制膏鍋之間配備緩沖罐,將偶然帶出的物料隔離。
 
  (5)液壓起升機構(gòu)為雙柱雙液壓差動,方便對制膏鍋內(nèi)配件進(jìn)行檢修和對鍋中的膏體進(jìn)行檢查。
 
  (6)夾套冷卻采用循環(huán)水,水壓控制在0.3Mpa以下,溫度由控制系統(tǒng)設(shè)定。
 
  (7)出料口位于制膏鍋底部,采用流量大于100L/min的膠體泵出料。